応用 - HONGSHUO

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Application Cases

応用

PCB はんだ接合部の検出

はんだの欠落、はんだの欠落、はんだ接続など、PCB 基板上のはんだ接合部を検出します。異なる角度の組み合わせによる AOI 光源により、はんだの 3 次元画像をより強調表示できます。

チップ外観不良検出

コンピューターチップ表面の汚れや傷などの欠陥を検出します。画像処理システムを使用することで、汚れや傷を明確に識別できます。

LED液晶画面の外観不良検出

従来の手作業による液晶画面の品質検査に代えて、液晶画面の表面に異物、傷、変色、凹凸、へこみ、バリ、輝点がないかを検査します。液晶画面の汚れや傷の品質検査は、従来の手作業による検査方法に代わって、MACBook の液晶画面の汚れや傷の品質を検出することを目的としています。

半導体シリコンウェーハの外観検査

シリコンウェーハ表面のエッジ欠け、角欠け、割れ、破片などの欠陥を検出します。低角度の円形光源と光源の短い作動距離を組み合わせて欠陥を強調します

IC文字検出

IC の文字検出の精度はほぼ 100% であり、検出効率は手動の品質検査をはるかに上回ります。この記事では、IC検出前の携帯電話画像とマシンビジョン検出効果の比較を示します。

シリコンウェーハの外観検査

ソーラーシリコンウェーハ外観検査システムは、検出および測定プロセスを完全に自動化し、人間の介入を回避し、効率的で反復性が高く、信頼性の高い検出および測定プロセスを実現します。

太陽光発電による亀裂検出

隠れた亀裂とは、バッテリーセル (コンポーネント) が重大な機械的または熱的ストレスにさらされた場合に、バッテリーセルに発生する可能性のある、肉眼では見えにくい隠れた亀裂を指します。バッテリーセルの隠れた亀裂の形状に応じて、樹形亀裂、包括的な亀裂、斜め亀裂、主格子線に平行な亀裂、格子線に垂直な亀裂、および貫通亀裂の5種類に分類できます。バッテリーセル全体

パワーバッテリー注入口のバリ・溶接検査

動力電池のカバープレートの注液孔は、主に電池セルの内部に電解液を注入し、レーザー溶接を使用して注液孔を封止釘で封止するために使用されます。挿入プロセス中に、摩擦によって落ちたバリがバッテリー内に落ち、内部短絡が発生しやすくなります。そのため、溶接品質検査だけでなくバリ検出も必要となります。